ٹیکنالوجی ہر گزرتے دن کے ساتھ بدل رہی ہے، اس لیے صنعت کاروں کے لیے اپنے آلات کو اپ گریڈ کرنا بہت ضروری ہے۔ یہ ان لوگوں کے لیے بہت اہم ہے جو کٹنگ اور CNC مشینوں میں کام کرتے ہیں۔ وہ کمپنیاں جو لیزر کاٹنے والے آلات استعمال کرتی ہیں وہ ان فوائد کو سمجھتی ہیں جو یہ مشینیں پیش کرتی ہیں۔ ان مشینوں کا مالک ہونا آپ کو اپنے حریفوں پر برتری دے سکتا ہے۔
لیزر مشین کا استعمال اشیاء کو کاٹنے اور کندہ کرنے کا ایک تیز اور موثر طریقہ ہے۔ اس کے علاوہ، یہ مشینیں روایتی مشینوں کے مقابلے صاف ستھرا کٹ پیدا کرتی ہیں۔ اس کے علاوہ، ان مشینوں کو کاٹنے کے بعد کم فنشنگ اور ڈیبرنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
لیزر کاٹنے والی مشینوں کے بارے میں بات کرتے وقت، کسی کو یہ سمجھنا چاہیے کہ اس فیلڈ میں بہت سی مختلف قسمیں ہیں۔ ان میں سے ایک فائبر لیزر کاٹنے والی مشین ہے۔
فائبر لیزر کٹنگ مشین اور یہ کیسے کام کرتی ہے:
فائبر لیزر کاٹنے والی مشینیں بہت سے صنعتی حلقوں میں بہت مشہور سامان ہیں۔ تاہم، تفصیلات میں جاننے سے پہلے، آئیے پہلے یہ سمجھتے ہیں کہ یہ مشین کیا ہے اور یہ کیسے کام کرتی ہے۔
فائبر کاٹنے والی مشین:
فائبر لیزر کاٹنے والی مشین ایک مشین ہے جو صحت سے متعلق دھاتی کاٹنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ مشین کو فائبر لیزر کے ذریعے میکانائز کیا جاتا ہے۔ آپٹیکل فائبر سے خارج ہونے والے بیم کا معیار اور صلاحیت کاٹنے کی رفتار کا تعین کرتی ہے۔ شہتیر کا معیار جتنا زیادہ ہوگا، کاٹنے کی رفتار اتنی ہی تیز اور درستگی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ کچھ دیگر کاٹنے والی مشینوں پر اس مشین کا فائدہ یہ ہے کہ یہ جو کام کرتی ہے، یعنی کٹ درست اور اچھی طرح سے بیان کی گئی ہے۔
فائبر لیزر کٹنگ مشین کا کام کرنے کا اصول:
مندرجہ بالا کو پڑھ کر، کوئی مدد نہیں کرسکتا لیکن حیرت ہے: یہ مشین اتنی اچھی کیوں ہے اور اس نے انڈسٹری میں زیادہ شائقین کیوں جیتا ہے؟ سب سے پہلے، اس ہنر مند مشین میں کام کرنے کا ایک نفیس ڈھانچہ ہے، جو اس کا تجارتی راز ہے۔ اور یہاں اس تجارتی راز کو ڈکرپٹ کرنے کا مقصد دوسروں کو بتانا ہے کہ یہ کیسے کام کرتا ہے اور اس طرح اس شاندار ایجاد میں سرمایہ کاری کرنا ہے۔
چین یا دنیا کے دیگر حصوں میں فائبر لیزر کاٹنے والی مشینوں کے کام کرنے کا اصول ایک جیسا ہے۔ یہ مختلف نہیں ہو سکتا! یہ صرف ایک غلط فہمی ہے۔ واپس نقطہ پر، یہ کام کرنے کا اصول ہے؛ مشین کا آخری جنریٹر ایک ایسے سسٹم کے ذریعے ہائی پاور ڈینسٹی لیزر بیم کا اخراج کرتا ہے جو زیادہ آپٹیکل پاتھ کی طرح ہوتا ہے۔
اس کے بعد لیزر بیم کو فوکسڈ انداز میں ورک پیس کی سطح پر شعاع کیا جاتا ہے جب تک کہ یہ ورک پیس کے پگھلنے والے مقام یا ابلتے ہوئے مقام تک نہ پہنچ جائے۔ جب گیس کا پریشر زیادہ ہوتا ہے، تو شہتیر کو اس طرح سیدھ میں رکھا جاتا ہے کہ یہ یا تو استعمال ہونے والی دھات کو اڑا دیتا ہے یا اسے مزید استعمال کے لیے بخارات بنا دیتا ہے۔
اس طرح، جیسے جیسے دھات یا ورک پیس کی متناسب پوزیشن کے ساتھ شہتیر حرکت کرتا ہے، دھات کو کاٹنے اور تقسیم کرنے کا بنیادی مقصد حاصل ہو جاتا ہے۔
یہ مشین کیسے کام کرتی ہے۔
فائبر لیزر کٹنگ مشین کا کام کرنے والا اصول لیزر ویلڈنگ سے ملتا جلتا ہے، سوائے اس کے کہ اس مشین کا درجہ حرارت 11000 ڈگری سے زیادہ ہو، جو کسی بھی مواد کو بخارات بنانے کے لیے کافی ہے، لیزر کٹنگ کے عمل کے دوران بخارات کو پگھلنے کا ایک اہم حصہ بناتا ہے۔
اس کے علاوہ، کچھ مواد جیسے کاربن اور سیرامکس کی لیزر کاٹنے کا عمل براہ راست بخارات کے عمل کا حصہ ہے۔ اس وقت، غیر فعال گیس بہتی ہے، اور کٹ دھات کو پگھلا دیتا ہے، جو ایک ہموار اور سیدھا کٹ بنانے میں مدد کرتا ہے۔ پھر آکسیجن کا انجکشن کاٹنے کی رفتار کو بڑھانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ کٹ عام طور پر تنگ، سائز میں درست، سطح میں ہموار، اور کاٹنے کا معیار گرمی کا استعمال کرتے ہوئے دیگر کاٹنے والے مواد سے بہتر ہوتا ہے۔
یہ مشینیں تیز رفتاری کیسے حاصل کرتی ہیں؟
رفتار کلید ہے! چاہے یہ چین میں لیزر کندہ کاری کی مشین کی صنعت ہو یا دوسرے ممالک میں کندہ کاری کی مشین کی صنعت، یہ ہمیشہ سے ہوتا رہا ہے۔ تاہم، ان مشینوں کی انتہائی تیز رفتاری ان صارفین کے لیے پہلی پسند ہے جو اپنی کمپنیوں کی کارکردگی کو بہتر بنانا چاہتے ہیں۔ اگرچہ مارکیٹ میں بہت سی کاٹنے والی مشینیں موجود ہیں، لیکن کوئی بھی فائبر لیزر کاٹنے والی مشینوں کی درستگی، رفتار اور معیار سے آگے نہیں بڑھ سکتی۔
تاہم، جو چیز سب کو متوجہ کرتی ہے وہ یہ ہے کہ یہ مشینیں اتنی تیز رفتاری کیسے حاصل کرتی ہیں؟ وجہ یہ ہے کہ یہ مشینیں کاٹنے کے عمل کو رفتار اور جارحیت فراہم کرنے کے لیے بنائی گئی ہیں۔ اس کے علاوہ اسے مزید طاقتور بنائیں۔ اعلی طاقت اور رفتار کے بغیر، گہرے مواد کو درست طریقے سے کاٹنا مشکل ہے۔ لہذا، ان میں سے زیادہ تر مشینوں کی درجہ بندی تقریباً 50W ہے، جو فائبر لیزر کٹنگ مشین کو واضح کٹ کے ساتھ گہرے نشانات کے لیے پروگرام کر سکتی ہے۔
ان مشینوں کی متوقع زندگی
فائبر لیزر کاٹنے والی مشینوں کی متوقع زندگی مارکیٹ میں موجود دیگر مشینوں کے مقابلے لمبی ہے۔ فائبر لیزر میں ڈائیوڈ ماڈیول دیگر ٹیکنالوجیز کے مقابلے تین گنا لمبا ہوتا ہے، جو مشین کی زندگی کو بڑھانے میں مدد کرتا ہے۔
اس کے علاوہ، مارکیٹ میں زیادہ تر لیزرز کی زندگی تقریباً 30،000 گھنٹے ہوتی ہے، جو عام آدمی کی اصطلاح میں عام استعمال کے 15 سال ہے۔ مزید برآں، فائبر لیزرز کی زندگی 100،000 گھنٹے تک پہنچ سکتی ہے، جو تقریباً 45 سال مشین کے استعمال کے برابر ہے۔
اس مشین کے استعمال کے فوائد:
تو، بطور قاری، آپ نے یہاں کن خصوصیات کا مشاہدہ کیا ہے؟ اعلی صحت سے متعلق، کاٹنے کے طریقوں پر کوئی پابندی نہیں، تیز رفتار کاٹنے کی رفتار، کم کام کرنے کی لاگت، ہموار کٹ، یہ کچھ خصوصیات ہیں جو پڑھتے وقت مل سکتی ہیں، اور استعمال کرتے وقت اور بھی ہوسکتی ہیں۔ اب پوچھیں، اگر آپ روایتی مکینیکل چاقو یا لیزر فنکشن کے بغیر مشین استعمال کرتے ہیں، تو کیا آپ یہ خصوصیات تلاش کر سکتے ہیں؟
فائبر لیزر کٹنگ بتدریج بہتر ہو رہی ہے اور روایتی دھاتی کاٹنے کے عمل کے آلات کی جگہ لے رہی ہے۔ اس کے علاوہ، اس کے فوائد بہت سے مینوفیکچررز کے لئے بہت مجبور ہیں. تو آئیے ان پر ایک نظر ڈالتے ہیں:
سب سے اچھی بات یہ ہے کہ لیزر کٹنگ مشین کا مکینیکل حصہ ورک پیس کے ساتھ رابطے میں نہیں آتا ہے، اس لیے یہ ورک پیس کی سطح پر کوئی خراش نہیں چھوڑتا ہے۔
تیز رفتار، ہموار کٹ، اور ورک پیس کی کسی دوسری پروسیسنگ کی ضرورت نہیں ہے۔
چھوٹی کٹنگ ہیٹ ایکشن ایریا، چھوٹی پلیٹ ڈیفارمیشن، اور تنگ کرف۔
کوئی burrs یا میکانی دباؤ نہیں.
اعلی درستگی اور بہترین تکرار کی اہلیت۔
CNC پروگرامنگ میں پلانر ڈرائنگ کا آپریشن۔
پوری پلیٹ کے بڑے ٹکڑوں کو سڑنا کھولے بغیر کاٹا جا سکتا ہے، وقت کی بچت ہوتی ہے۔
جگہوں کی صفائی / احتیاطی تدابیر
بہت سے معاملات ایسے ہیں جہاں بہت سے صارفین مشین کو ٹھیک سے نہیں چلاتے جس کی وجہ سے مشین خراب ہو جاتی ہے یا مکمل طور پر ٹوٹ جاتی ہے۔ لہذا، ایک چیتھڑا اٹھانے اور لیزر آپریٹر کو صاف کرنے سے پہلے، آپ کو اس بہترین مشین کو صاف کرنے کے لیے کچھ احتیاطی تدابیر جاننے کی ضرورت ہے۔
آئیے کچھ حصوں پر ایک نظر ڈالتے ہیں جن پر دیکھ بھال کے دوران توجہ مرکوز کرنی چاہئے:
ٹارچ
یہ لیزر کٹنگ سے متعلق کسی بھی آپریشن کو انجام دینے کا کلیدی حصہ ہے۔ کاٹنے والی ٹارچ کے کچھ حصے ہیں جنہیں صاف کرنے کی ضرورت ہے۔ ان حصوں میں کٹنگ ٹارچ باڈی، حفاظتی کھڑکی، نوزل، اور منسلک لائنیں اور کیبلز شامل ہیں۔ ایک اور حصہ جسے لیزر آپریٹر کو صاف کرنے کی ضرورت ہے وہ Z-axis کور ہے۔
صفائی کے لیے آئسوپروپل الکحل کے ساتھ صاف، لنٹ فری رگ استعمال کرنے پر غور کریں۔ ٹارچ سے کسی بھی ملبے کو ہٹانے کے لیے ان علاقوں کو صاف کرنے کے لیے اس کا استعمال کریں۔ ایسا کرنے سے، آپ اپنے لیزر آپریشنز میں مستقل معیار حاصل کر سکتے ہیں۔
ڈرائیو سسٹم
یہ ایک اور علاقہ ہے جس میں اعلیٰ سطح کی دیکھ بھال کی ضرورت ہے۔ ڈرائیو سسٹم X-axis، Y-axis، اور Z-axis پر مشتمل ہوتا ہے، جو کہ لیزر مشین کی تین جہتیں ہیں جو کاٹنے کے عمل کے لیے مشعل کی رہنمائی کرتی ہیں۔
بیلٹ اور بیلو ڈرائیو کے اجزاء ہیں جن کی جانچ پڑتال کی ضرورت ہے۔ لیزر کاٹنے کے عمل کے دوران مشین کے اندر رہ جانے والی کسی بھی ضمنی مصنوعات کو صاف کرنے کے لیے ایک نرم برش، ویکیوم کلینر، یا رگ کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ بیلٹ اور بیلوں کی صفائی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ وقت سے پہلے کوئی خرابی نہیں ہے اور یہ کہ پرزے صحیح طریقے سے پہنے ہوئے ہیں۔
سلیٹس
یہ ایک اور انتہائی نازک شعبہ بھی ہے جس کی وقتاً فوقتاً جانچ پڑتال کی ضرورت ہے۔ اس کے علاوہ، سلیٹس کی اونچائی کی باقاعدگی سے پیمائش ضروری ہے۔ سلیٹس کی اونچائی کی جانچ نہ کرنے سے لیزر پہننے کی وجہ سے کاٹنے کا عمل شروع نہیں کر سکتا۔ اس کے علاوہ، ٹارچ لیزر کے سافٹ ویئر کی حد سے نیچے جا سکتی ہے، جو لیزر آپریٹر کے لیے خطرے کی گھنٹی ہے۔
سلیٹس کی اونچائی کو برقرار رکھنے کے لیے، سلیگ کے جمع ہونے کو کم کریں اور خاص طور پر سلیگ ہٹانے کے لیے بنائے گئے اوزار استعمال کرنے کی کوشش کریں۔ دوسری صورت میں، سلیگ کو صرف دستی طور پر ہٹایا جا سکتا ہے، لیکن صرف اس صورت میں جب آپریٹر تجربہ کار ہو اور اسے درست طریقے سے کرنا جانتا ہو۔