لیزر مارکر

اپنا لیزر مارکر تیار کرنا شروع کریں۔
اس بات کو یقینی بنائیں کہ لیزر مارکر اچھی روشنی اور وینٹیلیشن والے علاقے میں لگایا گیا ہے۔ اگر یہ ٹیبل ٹاپ لیزر مارکر ہے، تو یقینی بنائیں کہ ٹیبل مضبوط ہے۔
لیزر مارکر کے پوزیشن میں آنے کے بعد، پاور کیبل کو جوڑیں اور مشین پر پاور آن کریں۔ تجویز کردہ طریقہ کار کے لیے آپریٹر کا دستی چیک کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ لیزر کاٹنے والی مشین کے اندر کوئی غیر ملکی اشیاء نہیں ہیں اور آپٹکس صاف ہیں۔
 

اس مواد کا انتخاب کریں جس کے ساتھ آپ کام کرنا چاہتے ہیں۔
لیزر مارکر کے لیے مواد کا انتخاب کرتے وقت، لیزر مارکر مشین کی استعمال کی جانے والی حدود کو سمجھنا ضروری ہے۔ زیادہ تر انٹری لیول لیزر مارکر۔ لکڑی، پلاسٹک، چمڑا، اور شیشہ جیسے مواد کی ایک رینج کندہ کر سکتے ہیں. تاہم، اسٹیل جیسے زیادہ مشکل مواد کو کندہ کرنے کے لیے زیادہ طاقتور مشینوں کی ضرورت ہے۔ یہ بھی ضروری ہے کہ لیزر کندہ کاری کے مواد کو نہ بنائیں جو نقصان دہ دھوئیں پیدا کر سکتے ہیں یا جو کندہ کاری کے دوران جل سکتے ہیں۔ ان وجوہات کی بناء پر، پی وی سی، پی ٹی ایف ای، اور مصنوعی چمڑے جیسے مواد سے پرہیز کرنا چاہیے۔ اگرچہ آتش گیر مواد جیسے کاغذ کو یقینی طور پر کاٹا جا سکتا ہے، لیکن انہیں احتیاط کے ساتھ سنبھالنے کی ضرورت ہے۔ ایک بار جب آپ لیزر مارکر مشین کا انتخاب کر لیتے ہیں، تو آپ کے پراجیکٹس کے لیے زیادہ سے زیادہ میٹریل سائز کا تعین کندہ کار کے کام کی میز کے سائز سے ہوتا ہے۔ اگر آپ کا خام مال بہت بڑا ہے، تو آپ کو مناسب ٹول کے ساتھ اسے سائز میں کاٹنا ہوگا۔
 

کندہ کرنے کے لیے مادی حصے کا تعین کریں۔
خام مال کو لیزر مارکر ورک ٹیبل پر صحیح طریقے سے رکھا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ورک پیس کا صحیح حصہ کندہ ہے۔ کچھ لیزر مارکر مشینوں میں بلٹ ان کیمرے ہوتے ہیں جو اصل خالی جگہ پر مطلوبہ ڈیزائن دکھا سکتے ہیں۔ یہ آپریٹر کو مواد کے ساتھ ڈیزائن کو سیدھ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ مثال کے طور پر، ڈیزائن کی نسبت لکڑی کے دانے کی سمت یا ساخت اس بات پر بڑا اثر ڈال سکتی ہے کہ آیا حتمی، کندہ شدہ ٹکڑا جمالیاتی طور پر دلکش ہے۔ آسان لیزر مارکر مشینوں کو صرف اس بات کی ضرورت ہوتی ہے کہ مواد کے ایک کونے کو ورک ٹیبل پر اصل نقطہ کے ساتھ جوڑا جائے۔
 

استعمال کرنے کے لیے لیزر مارکر سافٹ ویئر کا انتخاب کریں۔
لیزر مارکر سافٹ ویئر کی ضرورت ہے تاکہ ڈیزائن کو لیزر مارکر مشین کے لیے ہدایات کے سیٹ میں تبدیل کیا جا سکے۔ کچھ لیزر مارکر کا اپنا ملکیتی سافٹ ویئر ہوتا ہے جو مشین کے ساتھ آتا ہے، جب کہ آپ کو دوسروں پر تھرڈ پارٹی سافٹ ویئر کا انتخاب اور انسٹال کرنا چاہیے۔ ان میں سے کچھ تھرڈ پارٹی سافٹ ویئر پیکجز مفت ہیں، لیکن سبھی نہیں۔
 

کندہ کاری کو انجام دینے کے لیے سسٹم سیٹنگز سیٹ کریں۔
ایک بار سافٹ ویئر کا انتخاب ہو جانے کے بعد، ڈیزائن کو سافٹ ویئر میں درآمد کیا جا سکتا ہے اور اسے مشینی ہدایات میں تبدیل کرنے کا عمل شروع ہو سکتا ہے۔ سب سے اہم ترتیبات رفتار، لیزر پاور، اور پاسز کی تعداد ہیں۔ رفتار اور لیزر پاور سیٹنگز کندہ کیے جانے والے مواد پر منحصر ہیں، جبکہ پاسز کی تعداد سے مراد یہ ہے کہ لیزر مارکر کی مطلوبہ گہرائی تک پہنچنے کے لیے مشین کو کتنی بار تصویر کو واپس لینا چاہیے۔ گہری کندہ کاری کے لیے یا تو زیادہ طاقتور لیزر یا زیادہ کندہ کاری کے پاسوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
 

مناسب حفاظتی طریقہ کار استعمال کریں اور کندہ کاری شروع کریں۔
لیزر مارکر عام طور پر سرشار لیزر کاٹنے والی مشینوں کے مقابلے میں کم پاور رینج میں کام کرتے ہیں۔ تاہم، لیزر لائٹ اب بھی شدید جلنے کے ساتھ ساتھ بینائی کو مستقل طور پر نقصان پہنچا سکتی ہے۔ آنکھوں کا تحفظ جو لیزر مارکر کی مخصوص طول موج کو روکنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے پہننا ضروری ہے۔ لیزر مارکر آپریشن کو حفاظتی اسکرین کے پیچھے بھی بند کیا جانا چاہیے۔ زیادہ تر مشینوں میں ایک انٹر لاک سسٹم ہوتا ہے جو لیزر کو کام کرنے سے روکتا ہے اگر سکرین کھلی ہو۔
اس کے علاوہ، کچھ مواد کندہ کاری کے عمل کے دوران دھوئیں چھوڑ سکتے ہیں جو خطرناک بھی ہو سکتے ہیں یا نہیں۔ لیزر مارکر کے دھوئیں کو باہر نکالنا اچھا عمل ہے چاہے دھوئیں خاص طور پر زہریلے نہ ہوں۔
ایک بار جب تمام متعلقہ حفاظتی اقدامات نافذ ہو جائیں تو، کندہ کاری کا عمل شروع ہو سکتا ہے۔ مشین پر نظر رکھنا اچھا خیال ہے، خاص طور پر اگر یہ پہلی بار کوئی نیا مواد استعمال کر رہا ہو۔
 

صفائی
لیزر مارکر روٹری ٹول کا استعمال کرتے ہوئے روایتی کندہ کاری سے کہیں زیادہ صاف ستھرا عمل ہے۔ تاہم، کندہ شدہ حصے کے ساتھ ساتھ مشین کے لیے بھی کچھ صفائی کی ضرورت ہے۔ جب لیزر ورک پیس سے پگھلا ہوا یا بخارات بنا ہوا مواد نکالتا ہے تو پیدا ہونے والے ذرات کو صاف کریں۔ سب سے پہلے، یہ یقینی بنانے کے لیے چیک کریں کہ مشین بند ہے۔ لینس کو نقصان پہنچائے بغیر لیزر آپٹکس کو صاف کرنے کے لیے وقف شدہ لینس کلیننگ وائپس بہترین آپشن ہیں۔ آپٹیکل اجزاء پر سالوینٹس، سنکنرن کیمیکلز، یا کھرچنے والے کلینر کا استعمال نہ کریں۔ لیزر مارکر کے دیگر حصوں کو نم مائکرو فائبر کپڑے سے آسانی سے صاف کیا جا سکتا ہے۔