ملٹی-اسٹیشن خودکار لیزر ویلڈنگ سسٹم

ملٹی-اسٹیشن آٹومیٹڈ لیزر ویلڈنگ سسٹم اعلی-ولیم میٹل مینوفیکچررز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جو لائن تھرو پٹ کو بہتر بنانے، بیکار انتظار کے چکروں کو ختم کرنے، اور سخت بیچ-سے-بیچ ویلڈ ریپیٹ ایبلٹی کو یقینی بنانا چاہتے ہیں۔
فائبر لیزر ٹیکنالوجی کو ملٹی-اسٹیشن کے متوازی فن تعمیر کے ساتھ ملا کر، آپریٹرز یا خودکار روبوٹ اسٹیشن B پر لوڈنگ/ان لوڈنگ کے کام انجام دے سکتے ہیں جب کہ اسٹیشن A فعال طور پر ویلڈنگ کرتا ہے۔ یہ ہموار ورک فلو وقت پر بیم کو زیادہ سے زیادہ-بناتا ہے، جس سے ساختی اور جمالیاتی معیار کے تقاضوں کے ساتھ دہرائی جانے والی دھاتی اسمبلیوں کے لیے یہ مثالی حل ہے۔

فائبر لیزر ٹیکنالوجی
کم سے کم حرارت کے ساتھ اعلی توانائی کی کثافت فراہم کرتا ہے-متاثرہ زون (HAZ)، ساختی وارپنگ، جلنے-کے ذریعے، اور بعد-ویلڈ گرائنڈنگ کو کم کرتا ہے۔

ملٹی-اسٹیشن متوازی فن تعمیر
2-اسٹیشن ٹرن ٹیبل، 2-اسٹیشن شٹل، یا 4-اسٹیشن انڈیکسنگ کنفیگریشنز میں قابل ترتیب فیکٹری کی جگہ اور تاکت وقت کی ضروریات سے مماثل ہے۔

ڈیجیٹل صنعتی کنٹرول سسٹم
فوری سوئچنگ کے ساتھ متعدد ویلڈنگ پروگراموں کو اسٹور کرتا ہے۔ مسلسل پیرامیٹر کی نگرانی، غلطی کی تشخیص، اور پروڈکشن کاؤنٹر لاگ کی خصوصیات۔

لچکدار فکسچر اور ٹولنگ انٹرفیس
فوری-فکسچر پلیٹوں کو تبدیل کرنا مختلف پروڈکٹ SKUs کے درمیان ہموار منتقلی کی اجازت دیتا ہے، ملٹی-ماڈل پروڈکشن لائنوں کے لیے سیٹ اپ کا وقت کم سے کم کرتا ہے۔

یہ نظام بڑے پیمانے پر مطالبہ مینوفیکچرنگ سیکٹرز میں تعینات کیا گیا ہے جس کے لیے اعلی دہرائی جانے والی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے:
ای وی اور نئی توانائی کے اجزاء:بیٹری ٹرے ہاؤسنگز، ماڈیول فریم، کولنگ پلیٹس، اور انرجی اسٹوریج انکلوژرز۔
آٹوموٹو ساختی حصے:سیٹ کے فریم، چیسس بریکٹ، ایگزاسٹ اسمبلیز، اور باڈی-ان-سفید کمک۔
برقی اور صنعتی کابینہ:سٹینلیس سٹیل کے کنٹرول بکس، سرور ریک، اور شیٹ میٹل انکلوژرز۔
مشینری اور صحت سے متعلق اسمبلیاں:ہائیڈرولک کئی گنا، مشین ٹول کور، ساختی نلیاں، اور سٹینلیس سٹیل ہارڈ ویئر۔

ورک پیس لوڈ ہو رہا ہے:آپریٹر یا روبوٹک ہیرا پھیری اسٹیشن A میں اجزاء رکھتا ہے۔
پوکا-یوک کلیمپنگ:نیومیٹک/ہائیڈرولک سینسرز اجزاء کی موجودگی اور کلیمپ ورک پیس کو اعلیٰ درستگی کے ساتھ تصدیق کرتے ہیں۔
لیزر ویلڈنگ کا عمل:فائبر لیزر ہیڈ 3D پروگرام شدہ راستے، ویلڈنگ اسٹیشن A کے ساتھ ساتھ گزرتا ہے۔
متوازی اسٹیشن کی تیاری:اس کے ساتھ ہی، اسٹیشن B لیزر کے اخراج کو روکے بغیر اتارنے اور دوبارہ لوڈ کرنے سے گزرتا ہے۔
معیار کا معائنہ اور اشاریہ بندی:اختیاری ان لائن وژن یا لیزر پروفائل سینسرز اسٹیشن شٹل/گھومنے سے پہلے ویلڈ کی سالمیت کا معائنہ کرتے ہیں۔

سٹینلیس سٹیل (300/400 سیریز):ہموار، ہرمیٹک، سنکنرن-مزاحم مہروں کو حاصل کرتا ہے۔ میڈیکل اور فوڈ-گریڈ ہارڈ ویئر کے لیے مثالی۔
ایلومینیم مرکبات (5000/6000 سیریز):کریک کی حساسیت اور پوروسیٹی سے بچنے کے لیے آپٹمائزڈ پلس/ڈوبنے والے لیزر پیرامیٹر سیٹ کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈ کیا جاتا ہے۔
کاربن اور جستی سٹیل:آپٹمائزڈ گیس شیلڈنگ اور پاور ریمپ سیٹنگز زنک بخارات میں پھنسنے اور چھڑکنے کو کم سے کم کرتی ہیں۔
مختلف دھاتیں (کاپر سے ایلومینیم):بیٹری ٹیب اور بس بار کو جوائن کرنے کے لیے خصوصی لیزر لہر-کی تشکیل۔

چونکہ لیزر سپاٹ سائز تنگ ہیں (عام طور پر 0.2 ملی میٹر - 0.6 ملی میٹر)، حسب ضرورت-انجینئر کلیمپنگ اہم ہے:
نیومیٹک / ہائیڈرولک کلیمپنگ:اجزاء کی خرابی کو روکنے کے لیے متوازن قوت کے ساتھ تیز ردعمل کے اوقات۔
تانبے/پیتل کی حرارت-ڈوبنے والے داخلات:نازک پتلی-شیٹ مواد کے لیے گرمی کی تیزی سے کھپت۔
فوری-ماڈیولر پلیٹیں تبدیل کریں:تیز رفتار پروڈکٹ سوئچنگ کے لیے ٹول لیس یا تیز{{0}بولٹ چینج اوور سسٹم۔

ہم پیداوار کے خطرات کو ختم کرنے کے لیے سسٹم کی ترسیل سے پہلے تکنیکی جانچ کو ختم کرنے کے لیے-ختم کرنے کے لیے{1}} فراہم کرتے ہیں:
ضرورت کا تجزیہ:2D/3D اجزاء کی ڈرائنگ، مواد کی وضاحتیں، اور ٹارگٹ سائیکل کے اوقات کا جائزہ لینا۔
عمل کے نمونے کی جانچ:مشترکہ طاقت اور بصری معیار کی تصدیق کے لیے آپ کے اصل نمونے کے حصوں پر لیب ویلڈ ٹرائلز کرنا۔
انجینئرنگ کی تجویز:لیزر پاور، موشن آرکیٹیکچر، انکلوژر ڈائمینشنز، اور اسٹیشن لے آؤٹ کو آپ کے فلور پلان کے مطابق بنانا۔
مینوفیکچرنگ اور فیکٹری قبولیت ٹیسٹنگ (FAT):ڈسپیچ سے پہلے سخت معیار کی جانچ۔
گلوبل فیلڈ / ریموٹ سپورٹ: تنصیب کی رہنمائی، آپریٹر کی تربیت، اسپیئر پارٹس کی دستیابی، اور طویل مدتی تکنیکی دیکھ بھال-۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ملٹی-اسٹیشن آٹومیٹڈ لیزر ویلڈنگ سسٹم، چین ملٹی-اسٹیشن آٹومیٹڈ لیزر ویلڈنگ سسٹم بنانے والے، سپلائرز، فیکٹری