فائبر لیزر کاٹنے والی مشین ورک پیس کو کیوں نہیں کاٹ سکتی اس کی وجوہات

1. معاون گیس
جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، فائبر لیزر کٹنگ مشین کے ساتھ کاٹنے پر ایک خاص مقدار میں معاون گیس کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس وقت، معاون گیس کو کاٹنے سے پیدا ہونے والی فضلہ کی باقیات کو مکمل طور پر ہٹانے کے لیے کافی دباؤ ہونا چاہیے۔ عام طور پر، موٹی ورک پیس کو کاٹتے وقت ہوا کا دباؤ کم ہونا چاہیے۔ ، ورک پیس پر پھنس جانے والی باقیات کٹنگ کنارے کو نقصان پہنچائے گی۔ گیس پریشر میں اضافہ کاٹنے کی رفتار کو بڑھا سکتا ہے، لیکن زیادہ سے زیادہ قدر تک پہنچنے کے بعد، گیس کے دباؤ کو بڑھانا جاری رکھنے سے کاٹنے کی رفتار کم ہو جائے گی۔ یہ مداخلت پگھلنے کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے اور بعض اوقات پیٹرن کی ساخت کو تبدیل کر سکتی ہے، جس کے نتیجے میں کٹ کا معیار کم ہو جاتا ہے۔ اگر شہتیر بہت مختلف ہے اور جگہ بہت بڑی ہے، تو یہ سنگین نتائج کا سبب بھی بن سکتا ہے جیسے کہ مؤثر طریقے سے کاٹ نہیں پانا۔
2. ورک بینچ کی صحت سے متعلق
اگر ورک بینچ کی درستگی ناہموار ہے یا دیگر وجوہات کی بناء پر، یہ اعلی صحت سے متعلق لیزر کاٹنے کے اثرات کا باعث بنے گی۔
3. لیزر بیم
لیزر سے خارج ہونے والی شہتیر مخروطی ہوتی ہے، لہٰذا کٹی ہوئی کٹائی بھی مخروطی ہوتی ہے۔ اس صورت میں، 0.4 ملی میٹر کی موٹائی والا سٹینلیس سٹیل 3 ملی میٹر سلٹ سے بہت چھوٹا ہو گا۔ لہذا، لیزر بیم کی شکل دھاتی لیزر کاٹنے والی مشینوں کی کاٹنے کی درستگی کو متاثر کرنے والا ایک بڑا عنصر ہے۔ اس مخروطی شکل کی لیزر بیم کی حالت کے تحت، ورک پیس کی موٹائی جتنی زیادہ ہوگی، درستگی اتنی ہی کم ہوگی، اس لیے سلٹ بڑا ہوگا۔ یہاں تک کہ اگر یہ ایک ہی مواد ہے، اگر مواد کی ساخت مختلف ہے، تو کاٹنے کی درستگی مختلف ہوگی. لہذا، ورک پیس کے مواد کا لیزر کاٹنے کی درستگی پر بھی ایک خاص اثر پڑتا ہے۔