لیزر کٹنگ کی درستگی کو متاثر کرنے والے عوامل

مواد کی قسم: ہموار یا پتلا مواد زیادہ درست کٹوتیوں کا نتیجہ بن سکتا ہے۔ آپ کو ہر مواد کی قسم اور مواد کی ساخت کے لیے مناسب مشین کی ترتیبات استعمال کرنی چاہئیں۔
لیزر بیم اسپاٹ سائز: چھوٹے لیزر بیم اسپاٹ سائز کا استعمال کرنے کے نتیجے میں اسپاٹ سائز کی نسبت زیادہ تفصیلی کٹوتی ہوگی۔
لیزر پاور لیول: ایک کامل، حتیٰ کہ کٹ حاصل کرنے کے لیے موٹے مواد کے لیے زیادہ شدت کے ساتھ زیادہ طاقتور لیزر بیم استعمال کرنے پر غور کریں۔
ٹیبل کی درستگی: کس طرح ورک پیس کا مواد میز پر رکھا جاتا ہے اس سے بھی کٹ کی درستگی متاثر ہو سکتی ہے۔ ایک غیر مستحکم ٹیبل کمپن کا سبب بن سکتا ہے جس کی وجہ سے عمل اصل ڈیزائن سے وفاداری کھو سکتا ہے۔

لیزر کٹنگ کی درستگی کو متاثر کرنے والے عوامل
لیزر کٹنگ ایک پیچیدہ صنعتی ٹکنالوجی ہے جس کا استعمال دھاتوں اور دیگر مواد کو درست اور مؤثر طریقے سے مینوفیکچرنگ ایپلی کیشنز کی ایک حد کے لیے مطلوبہ اشکال اور سائز میں کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ تھیلیزر کاٹنے کا عمل غیر مطلوبہ مواد کو جلانے، پگھلنے، یا بخارات بنانے کے لیے ایک اعلیٰ طاقت والے لیزر کا فائدہ اٹھاتا ہے، جو ایک اعلیٰ معیار کے، سطح سے تیار شدہ کنارے کو پیچھے چھوڑ دیتا ہے۔
لیزر کٹنگ ایک موثر، محفوظ اور انتہائی درست طریقہ ہے۔
دیگر روایتی شیٹ میٹل کاٹنے کی تکنیک کے مقابلے میں
لیزر کاٹنے کا عمل ایک قابل قبول درستگی کی حد کے اندر کمپیوٹر سے چلنے والے پروگرینٹو کو احتیاط سے کاٹتا ہے
لیزر کاٹنے کے عمل کو CAD سافٹ ویئر کے ساتھ بھی ضم کیا جا سکتا ہے جو لیزر کو اس کے کاٹنے کے لیے رہنمائی کرتا ہے۔
مثالی طور پر، لیزر کٹنگ تقریباً 25 مائیکرون پر توجہ مرکوز کر سکتی ہے، جو کہ انسانی بالوں کی چوڑائی کے تقریباً y4 کے برابر ہے۔
کٹ کی چوڑائی بہت چھوٹی ہو سکتی ہے، 0.001 انچ سے کم۔ جہتی درستگی بالکل درست ہے، تقریباً + 0.0005 انچ پر
لیزر کٹنگ درست کیوں ہے؟
مربوط فوٹونز
لیزر کٹنگ میکانزم درستگی کو بڑھانے کے لیے ایک مستحکم اور شدید توانائی کے شہتیر کے ساتھ مطابقت پذیر فوٹون کے ایک مستقل دھارے کا فائدہ اٹھاتے ہیں۔ اسٹیڈ) روشنیوں کی شہتیر دھات، شیشے اور بہت کچھ میں تیزی سے کاٹتی ہے۔
کم لیزر کٹنگ رواداری
لیزر کٹنگ میکانزم کے نتیجے میں کٹوتیوں میں عام طور پر مطلوبہ ڈیزائن سے بہت کم فرق ہوتا ہے۔ دستی کٹنگ کے مقابلے میں، لیزر بہت تیز اور زیادہ درست ہے، جس میں ہر بار یکساں اینڈریپڈ کٹ کی ضمانت دی جاتی ہے۔
فائبر آپٹکس پریسجن
جدید اور جدید لیزر کٹر لیزر ہیڈ سے لیزر پوزیشننگ کی رہنمائی اور کنٹرول کرنے کے لیے فائبر آپٹیکلنس کا فائدہ اٹھاتے ہیں۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ لیزر بیم کے لیے درستگی کا نقطہ زیادہ واضح اور زیادہ سیدھا ہے۔
مواد کو کم نقصان
دوسرے طریقوں کے مقابلے میں، لیزر کٹنگ کٹ کے ارد گرد موجود مواد کو نقصان نہیں پہنچاتی ہے کیونکہ لیزر بیم آپ کے مواد سے براہ راست رابطہ نہیں کرتی ہے۔ ldeally یہ حرارت ہے جو مواد کو کاٹ رہی ہے۔ کم مادی نقصان زیادہ مستقل نتائج کو یقینی بناتا ہے۔
اعلی پیچیدگی
لیزر کاٹنے والی مشینیں انتہائی پیچیدہ اور تفصیلی کام کرنے کے لیے مثالی ہیں کیونکہ ان کی یقین دہانی، بے مثال کنٹرول، اور کم رواداری کی وجہ سے۔
لیزر کٹنگ کی درستگی کو متاثر کرنے والے عوامل
مواد کی قسم
ایک ہموار یا پتلا مواد آپ کو زیادہ درست کٹ دے سکتا ہے۔ آپ کو ہر قسم کے مواد اور مادی ساخت کے لیے مناسب مشین سیٹنگ استعمال کرنی چاہیے۔
لیزر بیم اسپاٹ سائز
چھوٹے لیزر بیم اسپاٹ سائز کا استعمال وسیع اسپاٹ سائز کے مقابلے میں زیادہ پیچیدہ کٹوتیوں کی ضمانت دیتا ہے
لیزر پاور لیول
موٹے مواد کو بے عیب، حتیٰ کہ کٹوتیوں کے ذریعے کاٹنے کے لیے زیادہ شدت کے ساتھ زیادہ طاقتور لیزر بیم استعمال کرنے پر غور کریں۔
ورک بینچ کی درستگی
آپ کس طرح ورک پیس کے مواد کو بینچ پر رکھتے ہیں کٹوتیوں کی سچائی کو بھی متاثر کر سکتا ہے۔ ایک ورک بینچ جو اچھی طرح سے مستحکم نہیں ہے وہ کمپن کا سبب بن سکتا ہے، جس سے یہ عمل اصل ڈیزائن سے اپنی وفاداری کھو دیتا ہے۔